Según los diferentes metales, el método de limpieza del revestimiento de la superficie también es diferente, principalmente según la dureza de los diferentes metales. Los siguientes cuatro metales comunes figuran en la Red de piezas estándar de China: acero, acero galvanizado, aluminio y otros materiales blandos. Metal y acero aleado, introducción detallada al recubrimiento de superficies y métodos de limpieza.
1. acero
La forma más eficaz de limpiar acero sin revestimiento es utilizar limpieza con disolventes o limpieza con vapor después del pulido con chorro de arena. De hecho, los estándares SSPC requieren una limpieza con solvente antes de la limpieza manual y con herramientas eléctricas y el pulido con chorro de arena. Se recomienda arenar para limpiar las áreas dañadas. El chorro de agua y el chorro de agua también son buenas opciones, especialmente en áreas donde el chorro seco es inaceptable. Otros métodos, como la limpieza manual o con herramientas eléctricas, son más adecuados para reparaciones más pequeñas.
2. Acero galvanizado
Los métodos de limpieza recomendados para acero galvanizado sin recubrimiento varían según las condiciones de la superficie. Una simple limpieza con solvente de una lámina galvanizada nueva y limpia es suficiente para eliminar cualquier aceite protector utilizado para el almacenamiento al aire libre de la lámina galvanizada. Otras medidas de protección temporales, como el tratamiento con cromato, deben eliminarse utilizando los métodos recomendados por el fabricante. Los recubrimientos de epoxi y látex no tienen requisitos de rugosidad y pueden adherirse firmemente a superficies lisas y limpias de láminas galvanizadas, pero algunos aplicadores consideran necesario usar ácido fosfórico u otros tratamientos químicos.
3. Aluminio y otros metales blandos.
El aluminio nuevo y limpio y otros metales blandos se pueden limpiar adecuadamente con limpieza con solvente. El polvo y la corrosión suelta se pueden eliminar con detergente; La pintura vieja se puede eliminar con partículas de plástico u otros métodos ligeros de chorro de arena. El chorro de arena con partículas gruesas (perlas de acero o bolitas de acero) dañará las superficies metálicas blandas. Estas superficies metálicas se pueden limpiar primero para aumentar la adhesión a pinturas a base de aceite o látex.
4. Acero aleado
El acero de baja aleación generalmente no necesita protección mediante recubrimiento, sino que depende de la película de óxido natural que se forma. Si necesita eliminar manchas de óxido discretas para pintar, necesita chorro de agua a alta o ultra alta presión. Para lograr rugosidad de la superficie, también es necesario aumentar las partículas de chorro de arena. Generalmente se utiliza el sistema de recubrimiento comúnmente utilizado para estructuras de acero.
El propósito del recubrimiento superficial de materiales metálicos es lograr una apariencia satisfactoria. Para que la imprimación se adhiera estrechamente al acero inoxidable u otros metales duros, se requiere suficiente rugosidad, generalmente utilizando partículas duras de chorro de arena no ferrosas, como alúmina, granate y esmeril.
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