Двойной металлоцианидный комплекс (DMC)

Описание продукта

Химическая структура:

Zn3〔Co(CN)6〕2·aZnCl2·bH2O·cтрет-Бутиловый спирт

Химическое название: хелат трет-бутанола гексацианокобальтата цинка.

DMC Catalyst — это современный катализатор полимеризации окисленных олефинов с раскрытием кольца, предназначенный для синтеза окисленных полиэфиров олефинов с 1-6 функциональными группами в качестве инициаторов. По сравнению со щелочными катализаторами использование катализаторов DMC для производства полиэфиров имеет ряд преимуществ:

1. Сокращение производственных и эксплуатационных затрат:

• Устраняет необходимость в процедурах постобработки, что приводит к увеличению скорости реакции и значительному увеличению производственных мощностей устройств.
• За счет исключения этапов постобработки сокращаются инвестиции в оборудование, потребление энергии, использование воды, образование твердых отходов и сточных вод на единицу продукта, что приводит к увеличению выхода продукта.

2. Улучшенные свойства продукта:

• Облегчает производство полиэфиров с более высокой молекулярной массой, с молекулярной массой на гидроксильную группу, превышающей 2000.
• Получает полиэфиры, характеризующиеся узким молекулярно-массовым распределением, пониженным содержанием побочных продуктов, низким уровнем ненасыщенности и минимальным запахом.

3. Улучшенные свойства в приложениях PU:

• При применении в области полиуретана (эластомеры, мягкая пена, высокоэластичная пена, покрытия, герметики) наблюдаются значительные улучшения различных свойств, таких как прочность на разрыв, удлинение и устойчивость к давлению.

Физические свойства

Руководство по использованию

       1.Условия старта

• Гидроксилосодержащие соединения: Моноспирты – жирные спирты с температурой кипения выше 100°С, моноспирты, частично модифицированные оксидом пропилена или оксидом этилена. Можно использовать и другие моноспирты, если они эффективно удаляют воду. Полиолы - включая (изо)пропиленгликоль, глицерин или другие полиэфиры пропиленоксида, полученные из небольших молекул с тремя или более валентностями, сополиэфиры пропиленоксида и этиленоксида, полностью этиленоксидные полиэфиры, полиэфиры тетрагидрофурана, сополиэфиры тетрагидрофурана и пропиленоксида и т. д. Фенолы включают монофенолы и бисфенолы. Пользователи имеют более широкий выбор спиртов или гидроксилсодержащих соединений в качестве инициаторов, таких как жирные двухатомные спирты, ненасыщенные одно- и двухосновные спирты, полиэфирполиолы и т. д. По сути, примеры, приведенные в этом руководстве, служат рекомендациями.
• Диапазон молекулярной массы: Полиол – молекулярная масса 350~1000 или выше.
• ∑Mn+ (в основном относится к ионам K, Na) ≤ 5 ppm
• Содержание воды ≤ 0,1%
• Кислотное число ≤ 0,15 мгKOH/г

2. Операция

• Тщательно промойте реактор деионизированной водой, чтобы удалить ионы К+ и предотвратить дезактивацию катализатора.
• После вакуумной сушки реактора вводят инициатор (низкомолекулярный полиэфир с содержанием K+ ≤ 5 ppm), катализатор и фосфорную кислоту. Используйте 35-40 ppm (конечный продукт) катализатора и 30 ppm (конечный продукт) фосфорной кислоты. Барботируйте газообразный аммиак в течение 1 часа (предпочтительно в вакууме), обеспечивая содержание кислорода ≤0,015%.
• Как только температура реактора достигнет 130–140 °C, добавьте определенное количество PO (или PO/EO), чтобы поднять давление в реакторе до 0,2–0,45 МПа. Когда давление значительно упадет, постепенно добавляйте оставшийся PO (или PO/EO). Поддерживайте температуру реакции на уровне 135°С-145°С в течение 1 часа.

Примечание. Контролируйте скорость подачи, чтобы предотвратить резкие колебания температуры на начальном этапе реакции.

Упаковка 

Вес нетто 250 г*2/мешок или по спецификации заказчика.

Срок годности

12 месяцев со дня производства в невскрытой оригинальной упаковке.

Хранилище

Пожалуйста, храните в сухом месте при температуре 25±10 ℃ и избегайте воздействия прямого света и прямого тепла.